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企業研究開発

騰龍精線は常に革新発展を第一の戦略任務とし、グループの十分な資源優勢に頼って、ステンレス新材料、新製品と新設備の革新と研究開発に力を入れている。専門的な研究開発チームと複數の省級以上の企業研究開発センターを設置し、研究開発機器は約100臺で、北京科學技術大學、山東科學技術大學、長江デルタ物理研究院などの大學と産學研協力を展開している。耐食性、耐高/低溫、高強度などの方向を中心に研究を展開し、線材の高速連続引き抜き、表面の高洗浄、超薄型安定メッキなどの技術案の突破を実現した自主革新を主とし、産學研協力、産業チェーン協力を補助とし、核心技術は完全に自主的に制御できる。

技術成果

技術成果の面では、騰龍は常に大膽に人のために、革新的に変革する精神理念を持っており、長年、技術研究開発、技術の最適化と管理のアップグレードなど多くの重要な領域で継続的に新しいことを推進してきた。會社は研究開発への投資を増やし、革新メカニズムを最適化することで、すでに各種類の革新的な利益が106項目に達し、業界內での技術の蓄積と革新能力を十分に體現している。特に新材料の研究開発において、騰龍が重點的に開発したペン先鋼材料、二相鋼溶接材、ニッケル基合金溶接材、電熱合金糸、醫療用ステンレス線材及び純ニッケル糸、チタン糸材料などの一連の新製品は技術レベルで大きなブレークスルーを獲得しただけでなく、実験室から市場への産業化転換を実現し、関連業界の技術進歩と産業アップグレードに強力な支持を提供した。

品質モニター

グループの自由知能製造とデジタル化技術管理プラットフォームを採用し企業の原材料調達、生産の全プロセス、設備運営、知的物流、倉庫出荷、品質オンライン、エネルギー管理、販売追跡などの全プロセスをオンラインで監視し、生産供給と販売の一體的な管理プロセスを通じリーン開発を実現する。専門的な製造、規模生産、全プロセス制御、リーン生産管理を核心思想とし、全面的な品質管理をメインラインとし、原料生産から完成品完成までの入庫製造の全過程「ブラックボックス」を開く生産現場のデータ化、可視化を実現し、企業の生産管理の知能化を推進する。モノのインターネット技術を採用して、効率的に協力して、全過程の品質追跡システムを構築して、信頼できる、トレーサビリティのある製品技術と品質データを提供する。